多年来，电动汽车零部件供应商一直努力提升另一方面的工作效率，但却还是不断受到来自生产成本掌控各方面的压力，其中以库房各方面较为注重。

  不可否认，五金库房里面的SKU多，表面积大小不等，加之以育苗管理组织工作为主，不仅费时，而且难手忙脚乱，加之日常生活网络管理组织工工作台务流程的纷乱，管理工作效率低落，隐患较大。

  1、五金商品放置片面，节约物流配送内部空间，难导致商品的量减少；

  2、库存量数据不精确，不动态，难再次出现数次订货同一种商品情形；

  3、物流配送人雇员作不明确，常有“贪心”情形，整体管理工作效率低落；

  4、提货时缺少防错监督机制，经常再次出现错发情形，顾客举报过多；

  5、无法快速找到所需制造的原材料，导致制造计划中止情形。

想解决以上问题，引入WMS网络掌控系统电子零件及商品进MES软件掌控系统行有工作效率的管理组织工作，是五金民营企业重中之重之选。

  条形码WMS掌控系统可实现商品、电子零件不间断条形码管理组织工作，对其的装箱、装箱、终端、科孔、拣料、开卖、停售、分装等业务流程进行全面的掌控和管理组织工作，有工作效率的利用库房存储容量，提升库房的物流配送能力，Kosaraju，提升商品的库存量投资回报率，避免僵硬库存量量减少，降低民营企业库存量管理组织工作生产成本。

  1.建立统一的电子零件、半成品、库位、区域条形码条码，提升存储内部空间利用工作效率；

  2.掌控系统可科学合理科学重新分配雇员任务，并载入雇员工作台过程，提升积极性。

  3.Kosaraju管理组织工作，加快货物存储的周转速度，降低货物破损率；

  4.实现批次掌控，确保商品制造或销售过程的可追溯性；

  5.科学合理科学地安排制造计划，确保商品准时制造；

6.确保物流配送数据的精确性和时效性，让MES软件掌控系统管理组织工作者动态了解库房情形；

  7.改善组织工作环境，保证安全操作，促进文明制造。

  库房管理组织工作的提升会带来公司效益的提升，而想在原有基础上进行业务流程梳理和优化改进，因此需要更好的WMS掌控系统去支撑业务发展的需求。