库房对制造民营企业而言是非常关键的，不但放置着大量的电子零件、半成品，所以对制造、提货有著关键作用，如果管理工作不妥当，不但导致电子零件、半成品库存量不对，账如一完全一致，所以还会让制造、提货不能获得保证，甚至会出现产品脱销断货的情形，影响公司信誉度和收益。

因此对制造民营企业而言，应该须要动态、快速、精确的了解仓储配送关键信息和工作台情形，更快搞好库房日常生活各种工作，保证制造、提货、提货等工作台相对平稳展开和顺利完成。而wms智能仓储配送控制系统则可以有效协助民营企业管理工作好库房日常生活销售业务，解决在仓储配送各个环节中的关键点，明显提升仓储配送工作台工作效率。

wms智能仓储配送控制系统采用条形码控制技术、物联网控制技术，结合PDA手执电子设备，在订货、质监、开卖、装箱、领料、提货、科孔、转派、财务报表统计等业智造务展开强化，将大数据控制技术应用到仓储配送仓储的全过程，形成仓储配送管理工作控制系统的核心理念竞争优势，让民营企业迈向智能、系统化的仓储配送管理工作之路。

1、电子零件管理工作

在SAP控制系统管理好电子零件关键信息，包括代码、中文名称、仓管员、包装袋数量、厂房等基础关键信息，接着透过USB并行到WMS控制系统中，再在WMS控制系统中保护电子零件的沿河、条码模版、有效期限等关键信息，搞好电子零件关键信息服务工作。

2、提货管理工作

在SAP中建立订货订货，SRM建立好送货上门单，接着并行到WMS控制系统中，在WMS控制系统中透过扫描器电子零件上的条码展开提货，带出商品条形码、罐子号、批号等关键信息，校正提货精确度。提货顺利完成后，数据手动并行到SAP和SRM控制系统中。

3、质监管理工作

对提货的电子零件，须要再SAP中走质监业务流程，并将质监智造结果并行到WMS控制系统中，在WMS控制系统中顺利完成开卖和退款的操作。

4、开卖管理工作

开卖时，控制系统会根据开卖策略，推荐存在相同库存量库位、蕞后一次相同电子零件出库库位，这样一来相同的电子零件放在同一个库位上，方便找货，所以没有库存量时也可以上回之前放置库位。

5、装箱管理工作

针对制造退料装箱、销售退回装箱、供应商委外退料装箱等装箱工作台，都由SAP控制系统建立对应单据，并行到WMS控制系统中工作台，工作台顺利完成后会将数据并行到SAP控制系统 中，保证两个控制系统数据完全一致。

6、制造领料

针对制造时须要捡取的电子零件，WMS控制系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描器校正，保证电子零件可以在短时间内精确捡取顺利完成，不延误制造时间。

7、提货任务

针对提货时需智造要的半成品，WMS控制系统可以规划好拣货路径，并显示出库库位，结合PDA扫描器校正，保证半成品可在规定时间内捡取顺利完成，不耽误交货时间。

8、库存量管理工作

控制系统对库存量展开调整、冻结、转移等操作，可以清晰查询历史记录，对电子零件/半成品展开全程批号的管理工作，展开呆滞品、临期品预警等库龄分析，对可用、可配货、已拣货、已冻结、坏品等库存量状态展开监控管理工作。

9、科孔管理工作

全程采用条形码扫描器科孔，且控制系统可以整合每个区域的科孔数据，生成详细的科孔数据：科孔库位、条形码、商品中文名称、科孔人、科孔时间、品质、科孔前数量、科孔后数量等等，方便管理工作人员展开审批，将科孔数据转为实际库存量。

透过WMS智能仓储配送控制系统与SAP、SRM、MES等数据无缝对接，实现智造数据的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和发挥数据价值，提升仓储配送的手动化程度，提高民营企业的制造力，降低运营成本，为民营企业的智能仓储配送建设提供更多助力。