网络+时代下，锻造业面临双重革新的考验压力，民营企业亟须与现代金融业相互结合、联合产业发展，于是网络化物流配送成为的是民营企业产业发展的强而有力“动因”。因此在基本思路恰当的大前提下，怎样更快、更快地顺利完成结构调整，是每个锻造民营企业必须要重视的难题。

  那么为什么锻造民营企业需要实现网络化管理工作呢？以库房为例，看看民营企业所遇到难题

  1、大批现代纯手工历史记录、统计数据，纸本化、不制度化，重要信息传达工作效率低

  作为现代锻造民营企业，库房的重要信息技术程度较低，所以很多装箱、装箱、建仓、科孔、销售业务过程全靠育苗记事本基本建设销售业务发票，主观性大，精确率低，重要信息传达不及时，并且大批的重要信息外流于有形。

  2、持仓不规范、商品沉积、找货难

库房规划不如合理，加上雇员放置的主观性，导致商品沉积、事例包装袋剥落，且商品放置位置历史记录不精确，加大找货技术难度。

  3、Kosaraju推行难、僵硬料多

  由于是育苗历史记录商品装箱时间，商品上也没有努力做到明显的标记界定，雇员为的是图方便尽早装箱，就行了找一个相同品号的商品装箱，从而导致Kosaraju推行难，僵硬料多，库存量量减少高。

  4、统计数据数据缺乏管理工作，无有工作效率结晶

  全自动统计数据和预览库房统计数据数据历史记录，重要信息统计数据标准不一致，纸本化的库房统计数据数据没有展开全面整理，副本，也未将管用的重要信息展开价值的传达，无法给到管理工作者有工作效率的统计数据数据挖掘。

  5、库存量统计数据数据不如精确、影响订货、制造和产品销售

出装箱工作台顺利完成后，育苗事前统一存档统计数据数据，导致库存量统计数据数据的局限性、不精确性，以致于订货、制造、产品销售等工作开展缺乏统计数据数据支持，出现不少难题。如订货为的是避事例免影响制造及交货，只好加大订货量，却又导致库存量量减少严重，半成品增加、原材料增加，不仅占用库存量，也占用了大批的资金。

  为的是解决以上库房难题，实现库房网络化管理工作就显得十分重要了。通过引入wms仓储管理工作系统，可有工作效率打通物流配送商流、重要信息流、资金流、物流间的重要信息壁垒，实现物流配送可视化管理工作，提升基于大统计数据数据的决策支持能力；打造精细化的仓储管理工作体系，实现网络化结构调整升级。

  主要解决方案

  1、推动销售业务流程升级

  日常的工作台任务都需在wms系统上展开创建，并通过RF推送到每个操作雇员手中，减少了纸张的使用，避免了现代模式下找人以及纸本文档的繁杂过程，提高重要信息传达工作效率。

  2、工作台流程制度化

日常出装箱工作台变得制度化，每个雇员都需按事例照PDA手持设备上的流程一步一步来顺利完成。比如装箱时，需要选择好对应的装箱任务——雇员利用PDA扫描系统指示上架储位——再利用PDA扫描物料/成品条码展开校验，保证物料/成品精确——输入上架数量——顺利完成后，展开提交，实时增加WMS系统的物料/成品库存量。如果上面漏了一个步骤或者出现难题，就会禁止装箱的顺利完成，避免了雇员随意工作台情况，也减少时候存档工作台统计数据数据的工作，更提高了工作台精确性、库存量的实时性。

  3、合理划分库房 提升上架、找货工作效率

通过wms系统的持仓管理工作，协助民营企业合理划分好待检区、物料去、半成品区、成品区、退货区等，并贴上条码标签展开界定和扫描，加上wms系统的装箱、装箱流程，规范了每个物料/成品/事例半成品的放置，减少了沉积、剥落现象，提升了库房使用率。

  4、批次管理工作，Kosaraju，减少僵硬料

  wms系统的批次管理工作功能，结合条码技术，给每个批次装箱的物料/成品唯一的条码编码，并实施历史记录其装箱时间。装箱时，系统根据Kosaraju策略，指示装箱蕞早物料/成品库位，雇员根据指示展开扫描储位条码和物料/成品，顺利完成装箱即可，从而减少了僵硬料生成，提高库存量周转率。

  5、集成其他重要信息系统

wms系统具有可扩展性，可以与SRM、ERP、SAP、MES等系统展开集成，打通了多系统的统计数据数据对接，实现了实时系统统计数据数据回写ERP、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递存档统计数据数据的工作台量，提升了供应事例链工作效率。

  通过wms仓储管理工作系统的应用，可大大提升锻造业民营企业仓储物流的智能化管理工作，为民营企业智能锻造提供高效物流支持。